Sikagrout 214-11 HS

Hotline: 0829940878

Sikagrout 214-11 HS

SikaGrout 214-11HS Vữa rót gốc xi măng, không co ngót, có thể bơm được. SikaGrout 214-11 là dòng  vữa rót chất lượng cao và được nhiều các công ty xây dựng sử dụng nhất hiện nay.

  • Liên hệ
  • - +
  • 411

MÔ TẢ
SikaGrout®-214-11 HS là loại vữa rót tự san bằng, đạt cuờng độ cao sớm, không chứa chất sắt, bù co ngót,
sử dụng được ngay. Sản phẩm có thành phần cốt liệu đã được chọn lọc và trộn sẵn để tạo ra một hỗn hợp
có độ đặc đồng nhất.


ỨNG DỤNG
SikaGrout®-214-11 HS được thiết kế để kháng lại sự co ngót thông thường của bê tông và vữa đồng thời hấp thụ và giảm thiểu các ảnh hưởng của sự rung động đến nền móng. Tính năng đạt cường độ cao sớm rất
thích hợp cho những nơi có yêu cầu chịu tải trọng sớm như móng máy, cột chịu lực, dầm dự ứng lực, gối cầu, thanh tà vẹt và bu lông định vị v.v…


ĐẶC TÍNH/ ƯU ĐIỂM

  • Độ chảy lỏng tuyệt hảo

  • Sự ổn định về kích cỡ tốt

  • Kiểm soát được sự giãn nở

  • Không có clorua; sẽ không bị rỉ sét, tách nước, hoặc làm tổn hại kim loại khi tiếp xúc

  • Đạt cường độ nén cao sớm: cho phép chịu tải sớm và giảm tối thiểu chi phí

  • Việc tạo cường độ sớm làm giảm tối thiểu thời gian chờ để bảo trì và sửa chữa

  • Không độc, không ăn mòn

  • Dễ dàng và sử dụng được ngay

  • Hiệu quả kinh tế cao

THÔNG TIN VỀ SẢN PHẨM SIKAGROUT 214-11HS

  • Đóng gói: bao 25kg
  • Hạn sử dụng là 6 tháng kể từ ngày sản xuất nếu lưu trữ đúng cách trong điều kiện còn nguyên, chưa mở, không hư hỏng
  • Điều kiện lưu trữ: ở nơi khô ráo thoáng mát có bóng râm.
  • Liệu dùng khuyến nghị (tỷ lệ trộn): ~ 3.25-3.50 lít nước sạch cho một bao 25 kg Hàm lượng nước: 13-14 % (Ở 27 °C / độ ẩm 65%)

HƯỚNG DẪN THI CÔNG SIKAGROUT 214-11HS

Chuẩn bị bề mặt

  • Bề mặt bê tông và vữa phải bằng phẳng, đặc chắc, sạch sẽ, không bị nhiễm bụi bẩn, dầu mỡ và các thành phần dễ bong tróc khác
  • Các bề mặt bằng kim loại (sắt, thép) phải không có vẩy, rỉ sét hoặc dầu mỡ
  • Các bề mặt hút nước phải được bão hoà hoàn toàn, nhưng không để đọng nước.

Trộn sản phẩm

  • Bột được thêm từ từ vào thùng chứa nước đã được định lượng trước sao cho thích hợp với độ sệt mong muốn.
  • Trộn bằng máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút ) trong vòng ít nhất 3 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp có độ sệt, mịn.
  • Có thể sử dụng những thiết bị trộn 2 cần loại máy trộn thùng cưỡng bức

Biện pháp thi công/Dụng cụ

  • Rót vữa sau khi trộn. Phải bảo đảm không khí còn bị nhốt trong vữa phải được giải thoát hết.
  • Khi rót vữa vào bên dưới bản đế, phải đảm bảo duy trì áp lực để giữ cho dòng chảy của vữa được liên tục.
  • Phải bảo đảm ván khuôn được dựng chắc chắn và kín nước.
  • Để đạt hiệu quả giãn nở tối ưu, thi công rót vữa càng nhanh càng tốt

Rót vữa lỏng ở các bệ máy
Tưới nước làm ướt toàn bộ bề mặt nhưng không để đọng nước trong các lỗ bu lông. Nếu có thể, thi công rót vữa vào các lỗ bu lông trước, sau đó rót vữa vào bệ máy sau. Giữ cho dòng vữa chảy liên tục.
Rót vữa lỏng vào bản đế
Tưới nước làm ướt toàn bộ bề mặt trước khi thi công khoảng 24 giờ nhưng không để đọng nước. Duy trì áp lực thủy tĩnh để cho vữa chảy liên tục. Dùng cáp hoặc
dây xích để đảm bảo các lổ hỗng được lắp đầy. Phải đảm bảo bọt khí thoát ra hết dễ dàng.

Rót vữa lỏng vào các hốc lớn/thể tích lớn

Tùy thuộc vào thể tích cần được lấp và độ dày của lớp vữa, có thể thêm cốt liệu lớn vào vữa SikaGrout®-214-11, ví dụ loại đường kính 4-8 mm, 8-16 mm hoặc 16-32 mm với tỉ lệ 50–100% theo khối lượng của bột SikaGrout®-214-11. Cốt liệu tròn thích hợp hơn cốt liệu thô. Theo nguyên tắc chung, chiều dày tối thiểu của lớp vữa đổ phải lớn hơn 3 lần đường kính lớn nhất của cốt liệu. Khi rót vữa vào các khu vực có độ dày lớn hơn 60 mm, việc dùng thêm cốt liệu lớn và/hoặc nước lạnh sẽ làm giảm nhiệt độ phát sinh trong giai đoạn đông cứng ban đầu.

XỬ LÝ ĐÓNG RẮN / BẢO DƯỠNG
Bề mặt vữa tự do, có thể nhìn thấy được càng nhỏ càng tốt và bảo vệ sản phẩm tránh bị khô sớm bằng các phương pháp bảo dưỡng thông thường (giữ ẩm,
phủ bao bố ướt, dùng hợp chất bão dưỡng, ví dụ Antisol E).
VỆ SINH DỤNG CỤ
Rửa sạch các dụng cụ bằng nước ngay sau khi sử dụng. Vữa đã đông cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.

CHÚ Ý QUAN TRỌNG
Nhiệt độ thi công tối thiểu là 10 °C. Nếu nhiệt độ thi công thấp hơn 20 °C thời gian ninh kết và cường độ đạt được sẽ chậm hơn. Phải tuân thủ thời gian bảo dưỡng thông thường tối thiểu là 3 ngày ở những nơi vữa lộ thiên.

Sản phẩm cùng loại

liên hệ với chúng tôi

Zalo
Hotline